Patentert produksjon

Vår produksjon er basert på vårt unike program for CNC skjæring, som vi selv har utviklet, og CNC glødetrådskjæringsroboter med flere tråder. Vi bruker ofte manuelle skjærere i forberedelsen av de uskjærte råmaterialene. Når råmaterialet er bearbeidet til den ønskede formen, blir den plassert i de datastyrte CNC-maskinene.

Alle våre maskiner er programmerbare ved hjelp av DXF-filer, som de fleste moderne CAD-programvarer kan lese. Naturligvis kan man også bruke CNC programmeringsspråket.

Vår glødetrådskjærer er utstyrt med et rotasjonsbord som har en trådlengde på 1200 mm og bevegelsesområdet på 1200x1200 mm. Å arbeide på store enkeltstykker er derfor mulig.

Tråden beveger seg mellom to XY-bord og vinkelen kan endres helt opp til 30 grader. Dette muliggjør f.eks å skjære ut en kjegle, slik at begge endene er av forskjellige størrelser og former. Takket være rotasjonsbordet er det mulig å skjære helt runde former.

Horisontalt er maksimal skjærelengde 4000 mm, høyde 1350 mm og skjærebredde 1300 mm.

   


Ulike belegg- og etterbehandlingsteknikker tilbyr utrolige muligheter!

Flere forskjellige behandlings- og beleggalternativer kan kombineres med Styrofoam. Polystyren alene tåler vann og fuktighet, men med et egnet belegg blir den helt ugjennomtrengelig av vann, fuktighet og damp.

Overflaten kan også behandles slik at det tåler harde støt eller slitasje, enten i matt eller blank overflate. Mer informasjon om etterbehandlingsalternativer; Klikk her for å se - Av hvilke materialer

Hovedfasene i design av nye produkter

Hele prosessen starter ved utfylling av grunnleggende informasjon i skjemaet på denne linken; vi vil kontakte deg så snart som mulig basert på denne informasjonen. Hvis dette er en innledende undersøkelse, send oss en e-post eller ring: toimisto@sulotek.fi, eller GSM + 357 (0) 440 851 071

Etter å ha fylt ut grunnleggende informasjon i skjemaet så kan kunden sende oss et konkret produkt/del eller en dimensjonal tegning av den. Dette er informasjon vi bruker for å programmere våre produksjonsroboter.

Ofte så er det kjappeste og rimeligste steget videre at kunden sender en klargjort DXF-fil av produktet, som deretter vil bli konvertert til en form som produksjonsmaskinene kan lese.

Vi blir enige med klienten i hvert enkelt tilfelle hvordan hver produksjonsdel blir godkjent før selve produksjonen.

Når det gjelder produksjonen av mer komplekse og større enheter, vil et ingeniør-team etableres, bestående av representanter for kunden, mulig designer/designbyrå og produsent. 

   

 

Sivusto käyttää evästeitä, lue lisää

Toteutus Nettitaivas